近日，亞威股份5250噸直線七軸連續(xù)沖壓線成功交付客戶沈陽華星機械工業(yè)有限公司。這是亞威股份交付的首套大型沖壓生產線，采用首序八連桿傳動，以行業(yè)的沖壓技術，結合柔性化生產模式，助力客戶提質增效。
沈陽華星始建于1984年，總部位于遼寧省新民市，是集機械加工、沖壓、注塑、焊接等為一體的自動化工業(yè)企業(yè)。秉承“顧客至上、至誠至信、與時俱進、追求非凡”的企業(yè)精神，不斷創(chuàng)造新競爭優(yōu)勢和發(fā)展動力，主要服務客戶有寶馬、奔馳、通用、本田、豐田等著名汽車主機廠。
當前新能源汽車發(fā)展日新月異，汽車主機廠對加強成本控制、改進生產工藝、提升生產效率提出了更高的要求，這樣的壓力也傳導到了下游的沖壓市場，原先的油壓機生產線或人工沖壓線逐漸無法滿足沖壓行業(yè)當下的競爭要求。沈陽華星經多方考察，最終決定選購亞威股份5250噸直線七軸連續(xù)沖壓線，大幅提升沖壓效率，滿足更加廣泛的汽車零部件的生產。
直線七軸連續(xù)沖壓線作為高柔性、高效率的生產線，通過在六軸機器人上加裝直線七軸裝置，有效簡化了機器人的搬運軌跡。運用工業(yè)機器人實現板料拆垛、各工序壓力機之間的沖壓工件傳送、線尾工件輸出等工作，不僅可以提高生產效率，還可以節(jié)省空間。通過PLC控制系統(tǒng)協(xié)調，機器人與壓力機之間、上下料機器人之間、機器人與輸送設備之間具有準確可靠的運動協(xié)同關系。生產線還配備了自動換模和一鍵換端拾器等功能，大大縮短了生產線在進行不同沖壓件生產切換時所需的時間，可廣泛應用于汽車、白色家電等行業(yè)高效沖壓生產，實現拉伸、沖孔、整形、切邊等功能。
直線七軸連續(xù)沖壓線相比傳統(tǒng)的斷續(xù)沖壓線有著顯著的優(yōu)勢：采用連續(xù)生產模式，設備重復定位精度更加準確；大幅提高生產效率，節(jié)拍可達8-12次/分鐘；滑塊動作連貫不停止，既降低了離合制動器的工作負擔，提高其使用壽命，也充分降低了摩擦熱量的釋放，整機運行更為節(jié)能高效；滑塊運行沖擊小，有效提高關鍵傳動部件使用壽命，充分降低沖擊噪聲，助力生產作業(yè)現場環(huán)境改善。
在當前汽車行業(yè)生產提質增效、節(jié)能減排的大背景下，直線七軸連續(xù)模沖壓生產線具有工藝成形性佳、生產效率高、設備壽命長、運動沖擊小、能耗和噪聲低等一系列先天優(yōu)勢，受到越來越多的汽車主機廠及其配套廠家的青睞。亞威股份多年來深耕金屬成形機床智能裝備及服務領域，作為自動化沖壓生產線業(yè)務新勢力，厚積爆發(fā)，逐步取得了國內外企業(yè)的認可。我們堅信，高柔性、自動化、智能化沖壓產品的普及與推廣必將助力汽車等產業(yè)的進一步騰飛，為經濟高質量發(fā)展注入新動力。
